Kışın Ekipman Ömrünü Uzatmaya Yönelik Temel İpuçları

Kış havası soğuktur ve atölye ekipman yönetiminin daha titiz ve profesyonel olması gerekir. Force, yeni bir soğuk hava dalgası gelmeden önce müşterilere hazırlıklı olmalarını ve soğuk hava dalgası testiyle başa çıkmak için sizinle birlikte çalışmalarını hatırlatır.
Kışın düşük sıcaklık koşullarında ekipman kullanmanın tehlikeleri:
1. Elektrik kutuları düşük sıcaklıktaki ortamlarda yoğuşma ve don oluşumuna yatkındır.
2. Düşük sıcaklıklarda, hareketli elektrik kabloları, ekipman çekme zincirlerindeki hareketli kablolar ve plastik (kauçuk) vakum boruları sert ve kırılgan hale gelir; bu da kolayca kırılabilir ve yaralanmalara neden olabilir.
Elektrik ve hava kaçağı.
3. Cihazın kapasitif ekranı, LCD ekranı vb. düşük sıcaklıklarda arızalanmaya ve arızalanmaya yatkındır.
4. Cihazlardaki programlanabilir kontrolörler (iç mekan seviyesindeki PLC'ler ve modülleri gibi), 0 derecenin altında kullanıldığında arızaya, alarma veya modül hasarına eğilimlidir.
5. Endüstriyel kontrol bilgisayarlarının ve diğer cihazların düşük sıcaklıktaki ortamlarda kullanılması sistemin yeniden başlatılmasına neden olarak ekipmanın hasar görmesine neden olabilir.
6. Hava kaynaklı işleme elemanındaki filtrede bulunan su, filtrenin kolayca buzlanmasına ve çatlamasına neden olabileceği gibi, silindir ve solenoid valf içindeki iç nem de buzlanma nedeniyle işin gecikmesine neden olabilir.
7. Çeşitli boru hattı manometrelerinde, debimetrelerde, tahliye vanası gruplarında vb. suyun dahili olarak depolanması donarak şişmiş bileşenlerin sızdırmazlığının zarar görmesine ve su ve gaz sızıntısına neden olur.
8. Su soğutmalı mil veya vakum pompasındaki su donarak soğutma borusunun genleşip çatlamasına neden olur.
9. Yapıştırılan iş parçasının yapışma kalitesi düşer.
10. Düşük sıcaklık nedeniyle üretim hammadde ve yardımcı malzemelerinin fiziksel ve kimyasal özelliklerinde meydana gelen değişiklikler.
Yukarıdaki sorunları çözmek için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
1. Üretim ortamının sıcaklığı 5 derecenin üzerinde tutulmalıdır ve kenar sızdırmazlık ve termoplastik proses atölyeleri için sıcaklığın 15 derecenin üzerinde olması tavsiye edilir. Hammaddelerin depolanacağı ortam sıcaklığına da dikkat edilmelidir.
Malzemenin denatürasyonunu önleyin.
2. Muayeneyi güçlendirmek ve vakum boru hattının plastik ve kauçuğunun deforme olup olmadığını ve sızıntıya neden olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Çiy ve donun bulunduğu alanları kapatın.
3. Soğuk kış havalarında, elektrik kutusu içindeki klimanın tam olarak kullanılabilmesi için, kontrol güç kaynağı çalıştırılmadan önce, ekipmanın ana güç kaynağı 5 dakika süreyle çalıştırılmalıdır.
4. Nemin ekipmanın hava devresi sistemine girmesini önlemek için hava kaynağının filtreleme ve kurutma sistemini kontrol edin. Arızayı önlemek için pnömatik üç bileşenin işlevsel testini güçlendirin.
5. Merkezi yağlama sistemi, düşük ortam sıcaklığına bağlı olarak yağ viskozitesinin artması nedeniyle yanlış alarmlar verebilir ve gerekli ayarlamalar yapılmadan önce orijinal değerlerin kaydedilmesi gerekir. Ortam sıcaklığı arttığında
Restorasyon değeri.
6. Soğutma borularının donmasını ve çatlamasını önlemek için, su ile soğutulan millere veya vakum pompalarına gerektiği şekilde belirlenmiş antifriz eklenmelidir; Tatilde uzun süre kullanılmayacaksa tatilden önce dikkate alınmalıdır.
Suyun kısmi drenajı.
7. Hammadde deposu, hammadde tedarikçisinin sağladığı verilere göre uygun depolama sıcaklıklarını ayarlar.